S705高速钢化学成分：

C 0.89,
Si ≤0.25,
Mn ≤0.25,
4.75,
W 6.12,
Co 4.80
Cr 4.13,
V 1.82 Mo

S705钢材性能：抗拉强度 σb (MPa)、单位为N/mm2（MPa），屈服强度 代号：σs（MPa），伸长率 δ5 (%)、断后伸长率（δ5/%）、断面收缩率（ψ/%）、冲击吸收功（Aku2/J）、布氏硬度（HBS）（退火或高温回火状态）

S705奥地利百禄优质模具钢的特性：

高耐磨性、耐高压、耐烧结，使用时一般硬度≥64HRC；易于进行冷热加工、淬火、回火后硬度与M35及M42相同。

S705高韧性高速钢的用途：

要求高韧性的精密五金冲压模具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

供货状态及硬度 ：退火态，≤280HB
化学成份％：   C         Cr       Mo       V        W        Co
              0.92      4.05     4.95     1.85     6.20      4.75

S705典型用途: 要求高韧性的精密五金冲压模具。

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1230℃加热，油冷，500～550℃回火2次，每次2h。 硬度64～66HRC。