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yg25硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用

时间:2014-01-18 13:57 来源:未知 作者:-1 点击:
yg25硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用
 
        根据材料的加工特性,要求钻头具有以下特点:钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度
 
  目前车间内所加工的产品为HOWO被动锥齿轮,具有16个φ17的通孔,其材料为SAE8822H。该产品原材料硬度在HB165-190,由于含有一定成分的Ni元素,造成粘性较大。针对该工件的特性,选取合适的钻头,优化切削参数,提高加工效率成为当务之急。
 
钻头材料的选取
       根据材料的加工特性,要求钻头具有以下特点:钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度;由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力,因此必须具有足够的强度和韧性;由于被加工材料韧性好,要求切削时刀刃要足够锋利,因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力,这样才能减少加工硬化;由于该工件化学特性要高,因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差,以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。
 
  目前,适用于做刀具的材料种类极其繁多,包括工具钢、硬质合金、超硬材料等。

yg25硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用
 
  硬质合金是最新发展起来的一种刀具材料,适用于大多数材料的粗精加工,包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。为此,决定采用整体硬质合金钻头。
 
  起初,尝试采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验,普通高速钢钻头价格低廉,当采用涂层技术后,可以明显降低刀具与工件的摩擦系数,提高刀具寿命。但是由于机床转速较高,所使用钻头强度不够,加工过程中造成钻头折断,效果并不理想。
 
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